Бесплатно по РФ
8 800 333-63-94Санкт-Петербург
8 812 324-63-94Тех. поддержка
+7 921 427-63-94Отдел продаж
info@tbsnab.ruПри нанесении быстроотвердевающих полимочевинных покрытий вы можете положиться на дозатор Reactor 2 E-XP2. Поскольку это дозатор серии Reactor 2, он предлагает усовершенствования программного и аппаратного обеспечения для повышения производительности распыления, а также технологии, которые в итоге увеличивают вашу прибыль. Дозатор Reactor 2 E-XP2 рассчитан на обработку и распыление полимочевинных и других покрытий, которые требуют применения высокого давления. Гибридные нагреватели и подогреваемый шланг доводят материалы до правильной вязкости перед распылением. Быстроразборные нижние части насосов для простого технического обслуживания, удобные элементы управления и прочная переносная конструкция делают Reactor предпочтительным выбором для нанесения покрытий.
Технология следующего поколения для нанесения полимочевинных покрытий.
Reactor 2 E-XP2 обладает следующими преимуществами:
Reactor Connect: Связь и управление всегда у вас под рукой
Усовершенствованная система управления
Быстрый и легкий поиск и устранение неисправностей благодаря ярлыкам QR-кодов.
Модули расширенного управления
Одноразовое устройство защиты от перенапряжения
Трехлетняя гарантия
В наличии
Самовывоз (Петербург): cегодня
Курьером: завтра Доставка по Санкт-Петербургу курьером
Транспортной компанией: завтра Доставка по РФ
При нанесении быстроотвердевающих полимочевинных покрытий вы можете положиться на дозатор Reactor 2 E-XP2. Поскольку это дозатор серии Reactor 2, он предлагает усовершенствования программного и аппаратного обеспечения для повышения производительности распыления, а также технологии, которые в итоге увеличивают вашу прибыль. Дозатор Reactor 2 E-XP2 рассчитан на обработку и распыление полимочевинных и других покрытий, которые требуют применения высокого давления. Гибридные нагреватели и подогреваемый шланг доводят материалы до правильной вязкости перед распылением. Быстроразборные нижние части насосов для простого технического обслуживания, удобные элементы управления и прочная переносная конструкция делают Reactor предпочтительным выбором для нанесения покрытий.
Технология следующего поколения для нанесения полимочевинных покрытий.
Reactor 2 E-XP2 обладает следующими преимуществами:
Reactor Connect: Связь и управление всегда у вас под рукой
Усовершенствованная система управления
Быстрый и легкий поиск и устранение неисправностей благодаря ярлыкам QR-кодов.
Модули расширенного управления
Одноразовое устройство защиты от перенапряжения
Трехлетняя гарантия
| Включает | Дозатор, Пистолет Fusion PC, Шланг с подогревом с защитной оплеткой, Шланг-поводок с подогревом |
|---|---|
| Длина шланга (м) | 15, 3 |
| Источник питания | С электроприводом |
| Макс. расход (куб. см/мин) | 7570 |
| Максимальная температура материала (°C) | 88 |
| Максимальное рабочее давление (МПа) | 24.1 |
| Максимальное рабочее давление (бар) | 241 |
| Максимальное рабочее давление (кПа) | 24100 |
| Максимальное соотношение смешивания | 1:1 |
| Максимальный расход (л/мин) | 7,6 |
| Масса (кг) | 156 |
| Материал смачиваемой детали | Алюминий, Нержавеющая сталь, Оцинкованная углеродистая сталь, Латунь, Карбид, Хром, Химически стойкие уплотнительные кольца, Фторопласт, Сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМП) |
| Модель | Reactor 2 |
| Нанесение материала | Полимочевина |
| Напряжение (В) | 230, 400 |
| Номинальная мощность (Вт) | 15300 |
| Номинальная мощность (кВт) | 15 |
| Область применения | Защитные покрытия |
| Подходящий материал | Многокомпонентные материалы |
| Полная высота (мм) | 1600 |
| Полная высота (см) | 160 |
| Полная глубина (мм) | 381 |
| Полная глубина (см) | 38.1 |
| Полная ширина (мм) | 668 |
| Полная ширина (см) | 66.8 |
| Размер впускного отверстия для компонента A (дюйм) | 1/2 |
| Размер впускного отверстия для компонента A (мм) | 12.7 |
| Размер впускного отверстия для компонента B (мм) | #10 |
| Размер впускного отверстия для материала (дюйм) | 3/4 |
| Размер впускного отверстия для материала (мм) | 19.05 |
| Размер впускного отверстия для материала (см) | 1.905 |
| Размер впускного отверстия для смолы (дюйм) | 0.7506 |
| Размер впускного отверстия для смолы (мм) | 19.0652 |
| Размер впускного отверстия для смолы (см) | 1.905 |
| Размер выпускного отверстия для компонента B (дюйм) | 5/8 |
| Размер выпускного отверстия для компонента B (мм) | 15.875 |
| Расположение резьбы впускного отверстия для материала | Внутренняя резьба |
| Серия | E-XP2 |
| Серия продуктов | Не Elite |
| Тип | Дозаторная установка |
| Тип аппликатора | Ручного типа |
| Тип компонента | Двухкомпонентного типа |
| Тип краскораспылителя | Fusion PC |
| Тип продукта | Многокомпонентного типа |
| Тип промывки | Растворитель |
| Тип резьбы впускного отверстия для компонента B | JIC |
| Тип резьбы впускного отверстия для материала | NPT |
| Тип резьбы компонента A | JIC |
| Тип создания давления | Высокое давление |
| Тип шланга | Шланг с подогревом |
| Уровень звукового давления (дБ (А)) | 73,6 |
| Уровень звуковой мощности (дБ (А)) | 83,5 |
| Фаза | 1, 3 |
| Частота (Гц) | 50/60 |
Технобалтснаб предлагает специальные B2B-условия для промышленных предприятий, строительных компаний и оптовых покупателей.
Действуют скидки на объем, а также индивидуальные условия поставок по запросу.
Технобалтснаб
Оставьте свои данные в форме. Наш сотрудник оперативно выйдет с Вами на связь для уточнения деталей заказа.
Оставьте свои данные в форме. Наш сотрудник оперативно выйдет с Вами на связь.