ПЕНОПОЛИУРЕТАН ЗАЛИВОЧНЫЙ ЭЛАСТОПОР H 1221/106
ЭЛАСТОПОР H 1221/106 — Применяется для производства сэндвич-элементов с различными покровными слоями периодическим способом, например, для строительства элементов крупногабаритных холодильных камер и изотермических кузовов. Время реакции и текучесть пены обеспечивают надежное запенивание сложных по форме изделий и элементов. Толщина элементов составляет 40-150 мм. Elastopor Н 1221/106 содержит антипирены и, согласно ДИН 4102, часть 1, относится к классу строительных материалов В 3. Потребителю следует проверить пригодность материала перед коммерческим использованием.
Технические характеристики
ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА:
| Параметры | Значение | Единица измерения |
|---|
| Плотность | 40 | кг/м³ |
| Соотношение компонентов | 100 : 135 | вес. част. |
| Горючесть | Г4 | сильно-горючие |
| Вспениватель | R141b | Фреон |
| Выход готовой пены | 9.5 ~ 10 | м³ |
| Температура компонентов | 20 ± 1 | ºС |
| Время перемешивания | 10 | сек. |
| Время старта | 40 ± 4 | сек. |
| Время гелеобразования | 180 ± 9 | сек. |
| Время подъема | 280 ± 15 | сек. |
| Вес системы, А + Б | 450 | кг. |
| Страна / изготовитель | Германия-Россия | — |
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ППУ:
| Параметры | Значение | Единица измерения |
|---|
| Прочность при сжатии | 0.18 | Н/мм² |
| Сжатие | 9 | % |
| Прочность при поперечном растяжении | 0.27 | Н/мм² |
| Прочность при поперечном растяжении | 0.27 | Н/мм² |
| Деформация | 0.2 | % |
| Теплопроводность в сухом состоянии при +23ºС | 0.0221 | Вт/м·K |
| Диапазон рабочих температур | -100 до +120 | °С |
ПОДГОТОВКА КОМПОНЕНТОВ И ПЕРЕРАБОТКА:
Эластопор H 1221/106, ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.
ПЕРЕМЕШИВАНИЕ:
∙ Полиольный компонент А должен быть перемешан в течение 10 ~ 15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки.
∙ Изоцианатный компонент Б перемешивания не требует.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Температура инструмента, наружных слоев и держателей должна составлять 35 ~ 40°C. При использовании в качестве наружных слоев алюминия, оцинкованной листовой стали и нержавеющей стали необходима предварительная обработка средством, улучшающим адгезию.
ПЕРЕРАБОТКА: Рекомендуемая температура переработки компонентов не ниже 18 ~ 24ºС. Вспенивание производится периодическим способом преимущественно между металлическими наружными слоями.
∙ При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации см. регламент работ Elastopor H 1221/106.
СРОК ГОДНОСТИ: полиол (А) - 6 мес. / изоционат (Б) - 6 мес. с даты производства.
Хранить состав при температуре от 5°С до 23°С. Не допускать попадания прямых солнечных лучей, избегать попадания влаги и контакта с воздухом.
