Отдел продаж
info@tbsnab.ruПо России бесплатно
8 800 333-63-94Санкт-Петербург
8 812 324-63-94Тех. поддержка
+7 921 427-63-94Установка высокого давления для распыления пенополиуретана.
Цена в рублях с учетом НДС 20%, за 1 кг. системы | |||
до 1,7 тн. | от 1,7 до 4,25 тн. | от 4,25 до 8,5 тн. | от 17,00 тн. |
198050,00 | 193800,00 | 189550,00 | 184875,00 |
ПОЛИМОЧЕВИНА АРОМАТИЧЕСКАЯ ЭЛАСТОКОАТ С 6335/101
ЭЛАСТОКОАТ С 6335/101 — Представляет собой двухкомпонентный напыляемый полимочевинный эластомер для гидроизоляционной и антикоррозийной защиты различных оснований. Обладает превосходными механическими свойствами и химической стойкостью по сравнению с полиуретановыми и гибридными покрытиями. Применяется для гидроизоляции: кровли, террас, паркингов, бетонных каналов на очистных сооружениях, облицовки и гидроизоляции плавательных бассейнов; антикоррозийной защиты металлоконструкций, мостов, трубопроводов, широко используется в нефти-газовой промышленности; так же используется для надежной механической защиты поверхностей от истирания и других воздействий, в напольных покрытиях и в автомобилестроении.
Цвет стандартный — серый либо бесцветный. Может поставляться под заказ в любой цвет по RAL.
Преимущества полимочевины BASF марки ELASTOCOAT
∙ Скорость нанесения материала до 800 м² в смену;
∙ Бесшовность, отсутствие мест с нахлестами, стыками или швами;
∙ Высокая пожаробезопасность, при нанесении не используется открытое пламя;
∙ Эластичность мембраны при низких температурах (до -60°С);
∙ Широкий диапазон рабочих температур (от -60°С до +220°С);
∙ Высокая скорость полимеризации (5~7 секунд), возможность нанесения на вертикальные участки поверхности;
∙ Хорошая адгезия к различным основаниям бетонным, металлическим и другим основаниям даже в случае постоянного воздействия воды;
∙ Наличие широкого спектра цветов по шкале RAL и УФ стойкость;
∙ Высочайший уровень прочности (нагрузка на разрыв от 21 МПа);
∙ Сочетание жесткости и эластичности (удлиннение при разрвые до 725 %);
∙ Устойчивость к проколам и прорастанию корней растений;
∙ Высокая абразивная стойкость, деформационная упругость;
∙ Превосходная химическая стойкость (эластомер устойчив к слабым кислотам, тормозным жидкостям, морской воде, моторным маслам, дизельному топливу, сырой нефти и нефтепродуктам при кратковременных проливах, гликолям);
∙ Широкая область применения. Имеет возможность контакта с питьевой водой.
Параметры | Значение | Единица измерения |
---|---|---|
Плотность | 1.0 | г/cм³ |
Площадь покрытия, 2 мм. / 1 мм. | 210 / 420 | м² |
Эластомер | Ароматика | — |
Время гелеобразования | 6 ± 1 | сек. |
Жизнеспособность | 20 ~ 25 | сек. |
Вес системы, А + Б | 425 | кг. |
Страна / изготовитель | Германия / BASF | — |
Параметры | Значение | Единица измерения |
---|---|---|
Твердость | 95 / 42 | по Шору А / D |
Прочность при растяжении | 21 | H/мм² |
Удлинение при разрыве | 425 | % |
Сопротивление раздиру | 58 | кH/м |
Паропроницаемость, за 24 ч. | 16 | г·мм/м² |
Газопроницаемость по метану, за 24 ч. | 50 | см³·мм/м² |
Истирание (Потери массы, толщина ± 4мм, H18 колесо, 1000 грамм, 1000 циклов) | 140 | г·м |
Диапазон рабочих температур | -60 до +220 | °С |
Эластокоат С 6335/101, ввиду исключительно короткого времени реакции, может перерабатываться только на машинах, специально предназначенных для способа напыления.
ПЕРЕМЕШИВАНИЕ:
∙ Полиольный компонент А требует перемешивания перед началом 10 ~ 15 минут при помощи лопастной или винтовой мешалки.
∙ Изоцианатный компонент Б перемешивания не требует.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Напыляемая поверхность должна быть предварительно подготовленной: сухой, очищенной от пыли и механических частиц и не иметь жировых пятен, либо проведена предварительная обработка полиуретановым или эпоксидным праймером (в зависимости от типа поверхности и ее подготовки). Улучшение адгезии при температурах 5 ~ 10°С, достигается нагревом напыляемой поверхность. Наиболее эффективным способом нагрева поверхности является терморадиационный.
ПЕРЕРАБОТКА: Рекомендуемая температура переработки компонентов 70 ~ 80 ºС. Рекомендуемое давление переработки 120 ~ 200 бар. Обогрев шлангов должен быть в диапазоне температуры 70 ~ 80 ºС. Температура поверхности должна быть не менее +10ºС, оптимально +20ºС.
∙ При переработке необходимо учитывать меры, описанные в Технической информации см. регламент работ Elastocoat C 6335/101.
СРОК ГОДНОСТИ: полиол (А) - 6 мес. / изоционат (Б) - 6 мес. с даты производства.
Хранить состав при температуре от 20°С до 25°С. Не допускать попадания прямых солнечных лучей, избегать попадания влаги и контакта с воздухом.
Компания «Технобалтснаб» осуществляет доставку оборудования GRACO по всей России при помощи транспортных или курьерских компаний.
Вы можете выбрать практически любую удобную для вас транспортную компанию, и мы отправим ваш заказ в любую точку России. Мы активно сотрудничаем с такими транспортными компаниями как: Курьер Сервис Экспресс, Автотрейдинг, Деловые Линии, ПЭК, Air Trafik. У нашей компании есть собственный автотранспорт, и доставка до транспортных компаний осуществляется каждый день.
Ваша заявка успешно отправлена. Сотрудник компании свяжется с Вами в ближайшее время.
Оставьте свои данные в форме. Наш сотрудник оперативно выйдет с Вами на связь для уточнения деталей заказа.
Оставьте свои данные в форме. Наш сотрудник оперативно выйдет с Вами на связь для уточнения деталей заказа.