Абразивоструйное оборудование

 

Абразивоструйное  оборудование  применяется для очистки поверхностей от любых  загрязнений и подготовки поверхностей для нанесения различных сложных (в том числе много компонентных) покрытий  в любых отраслях промышленности.

Установки абразивоструйные напорного типа, передвижные,Производства ВМЗ и Clemco

 Назначение:

  • очистка металлических и бетонных конструкций от коррозии, старой краски и других наслоений, подготовка поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий.

 

Абразивный материал:

  • стальная или чугунная дробь, стальной песок, электрокорунд или карбид кремния, другие легкие абразивные материалы;
  • абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.

 

Установки абразивоструйные инжекторного типа, переносные

Назначение:

  • легкие работы по очистке тонких материалов, матированию стекла, удалению остатков краски (в частности с автомобильного покрытия) и т.д.

Абразивный материал:

  • легкие абразивные материалы: электрокорунд, карбид кремния и др.;
  • абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины

 

 

 

Оборудование Clemco

 

Оборудование ВМЗ

Оборудование для очистки труб изнутри и окраски труб изнутри

ORBITERI и ORBITERIII

ОРБИТЕР I высокоэффективное решение для покраски внутренней поверхности труб различногодиаметра со скоростью не менее 3 м/мин при использовании практически любых красок.В качестве покрасочного аппарата может быть любая установка GRACO безвоздушного распыления (например BULDOG 33:1 или KING 68:1) с пневмомотором или с электроприводом серии U-Max или Mark V фирмы GRACO.

Принцип действия установки ОРБИТЕР I или ОРБИТЕР III основан на распылении краски через сопла, расположенные на вращающейся покрасочной головке. Скорость вращения головки регулируется при помощи уменьшения или увеличения давления подаваемого воздуха. Покрасочный факел попадает на поверхность трубы практически под прямым углом с центробежным усилием. Скорость продвижения каретки внутри трубы регулируется непосредственно оператором вручную, в зависимости от площади окрашиваемой поверхности, покрасочного слоя и физико-химических свойств краски. Каретка в процессе покраски протягивается вдоль трубы за покрасочный шланг в направлении оператора с постоянной регулируется пистолета регулятором мотора каретки, регулятором центровочного узла для роликами, непосредственно курком для подачи краски к соплам, соединениями для воздушных и покрасочных шлангов. Пистолет рассчитан на рабочее давление до 300 бар . Длина покрасочного шланга -10,5 м.

В целом две модели ОРБИТЕР мало чем отличаются друг от друга. Фактически одна модель является уменьшенным прототипом другой. Главное отличие лишь в том, что для покраски труб меньшего диаметра используется покрасочная головка другой конструкции. Самоцентрирующиеся направляющие с роликами на концах расходятся и сходятся при незначительных перепадах диаметра трубы или изгибах (регулируется оператором). Потребление сжатого (5,0 — 6,0 бар) сухого воздуха — не более 0,4 м3/мин (ОРБИТЕР I) и не более 0,6 м3/мин (ОРБИТЕР III). Скорость вращения покрасочной головки — 20000 об/мин или 10000 об/мин соответственно. Максимальный размер покрасочного сопла -0,026″ (ОРБИТЕР I) и 0,036″ (ОРБИТЕР III).

SPIN-BLAST

Установка SPINBLAST предназначена для абразивоструйной очистки труб диаметром 300 мм – 1520 мм. Очистка поверхности производится с той же осевой силой, как и у стандартных сопел в обычных пескоструйных аппаратах. Два карбидо-кремниевых сопла расположены на механизме, вращающемся во время распыления абразива за счет реактивной силы. Данный способ позволяет достичь степени очистки, недоступной никакими другими средствами — до Sa 21/2.     SPINBLAST может работать с любым типом абразива.

 

 

 

 

Hollo Blast

HolloBlast очистка  от 50 до 300 мм.Устройство представляет собой вставку с коническим соплом-распылителем рефлекторного типа. Вставка надевается на пескоструйный шланг и подсоединяется к пескоструйному аппарату. В комплекте предлагаются  центровочные кольца с регулировочными штифтами (или центровочная и направляющая каретка). Рабочее давление воздуха для всех аппаратов - 7,0 бар. Расход воздуха (зависит от сопел) - от 2,5 до 9,6 м3/мин. Расход абразива - от 225 до 750 кг/час.