Бесплатно по РФ
8 800 333-63-94Санкт-Петербург
8 812 324-63-94Тех. поддержка
+7 921 427-63-94Отдел продаж
info@tbsnab.ru1. Какие бывают модели Merkur и в чем их главное отличие?
Основное отличие — это коэффициент сжатия (ratio). Он показывает, во сколько раз насос увеличивает давление воздуха на входе для создания давления краски на выходе.
Модели 10:1 – 23:1 (Низкое/Среднее давление): Идеальны для традиционных материалов, лаков, красок на растворителях и не слишком вязких грунтов.
Модели 28:1 – 48:1 (Высокое давление): Созданы для очень вязких материалов: защитных покрытий, эпоксидных смол, жидких мембран, уретанов. Например, модель 48:1 выдает до 4800 PSI (331 бар).
2. Как выбрать правильный коэффициент сжатия для моих задач?
Graco предлагает удобный онлайн-инструмент подбора, но вот общее правило:
15:1 — «Золотая середина» для столярных и мебельных цехов. Справляется с большинством solvent-based (на растворителях) и некоторыми водными покрытиями. Однако с густыми водными грунтами могут быть проблемы.
30:1 или 48:1 — Выбор для профессионалов, работающих с толстослойными материалами, антикоррозийными покрытиями или 2K системами.
3. Какое давление воздуха требуется для работы?
Большинство насосов Merkur рассчитаны на входное давление 100 PSI (7 бар). Исключение — мощные версии, например 48:1, которая эффективно работает уже от 85 PSI.
Важно: Расход воздуха может быть существенным. Например, модель 48:1 потребляет 26 SCFM (0,74 м³/мин) при 60 циклах в минуту. Убедитесь, что ваш компрессор справится с этим объемом.
На форумах профессионалы делятся важными нюансами[citation]:
Водные покрытия (Waterborne): Это тема, вызывающая споры. Модель 15:1 с ней справляется, но для густых водных грунтов и 2K полиуретанов многие рекомендуют насосы с бóльшим отношением (30:1) или переход на безвоздушные системы (например, Graco 395)[citation].
Ремонт и надежность: Оборудование считается надежным, но у некоторых пользователей возникали проблемы с 15:1 ("ведет себя странно"), которые решались заменой насоса по гарантии[citation].
Конкуренты: Merkur часто сравнивают с Kremlin и CAT. Kremlin славится простотой обслуживания, Merkur — распространенностью и дешевизной запчастей[citation].
Чтобы вы не упустили важные детали, вот краткий список характеристик, на которые стоит обратить внимание:
Материал насоса: Для водных красок обязательна нержавеющая сталь (Stainless Steel). Для растворителей подходит обычная сталь.
Тип распыления: Merkur бывают Airless (безвоздушные), Air-Assisted (комбинированные) и Electrostatic (электростатические). Air-Assisted (AAA) дает лучшее качество финиша.
Тип крепления: Настенный (Wall-mounted) или тележка (Cart). Тележка удобнее для мобильной работы в цехе.
Объем подачи: От 0.4 до 2.4 галлонов/мин. Соотнесите с объемом ваших работ.
Для лаков, красок на растворителях и "легких" водных материалов — присмотритесь к Merkur 15:1.
Для густых грунтов, эпоксидных смол, 2К покрытий и тяжелых защитных составов — ваша модель Merkur 30:1, 48:1 или выше.
Обязательно проверьте мощность вашего компрессора: насосам Merkur нужен большой объем воздуха (scfm).
Изучите вопрос запчастей: уплотнения (packings) и шарики — расходники, которые придется менять. Убедитесь, что они есть в наличии у вашего поставщика.
Надеюсь, эта информация поможет вам сориентироваться. Если будут еще вопросы по конкретной модели или материалу — спрашивайте
Ниже приведены наиболее популярные модели окрасочных аппаратов с пневматическим приводом Merkur, GRACO, и разбор их основных характеристик, на которые необходимо опираться при выборе той или иной модели.
I.
GRACO – MiniMerkur ES 30:1, 1,5 литра в минуту.
GeeBee – TAKT 28:1, 1,7 литра в минуту.
Самый слабенький окрасочный аппарат высокого давления с поршневым насосом в линейке GRACO. Может быть укомплектован как безвоздушным пистолетом-распылителем, так и комбинированным (безвоздушный с поддержкой факела сжатым воздухом). Для того, чтобы окрасочный аппарат GRACO MiniMerkur ES не конкурировал с основной линейкой аппаратов Merkur, на аппарате установлены всасывающий шланг (3/8) и шланг высокого давления (1/8) относительно маленького внутреннего диаметра. На окрасочном аппарате GeeBee TAKT T080040 такой проблемы нет. Заборный шланг (3/4), шланг высокого давления (3/16). Так же могу быть установлены шланги тоньше (1/8) или толще (1/4), по вашему желанию.
II.
GRACO - Merkur 30:1, 1,5 литра в минуту.
GeeBee – TAKT 28:1, 1,7 литра в минуту.
Основное использование данных аппаратов – это финишная окраска комбинированным (безвоздушный с поддержкой факела сжатым воздухом) методом распыления. Связано это тем, что давление краски, создаваемое аппаратом, позволяет с лёгкостью работать с ЛКМ средней и низкой вязкости. А небольшой воздушный мотор аппарата потребляет наименьший объём воздуха из доступных моделей. Характеристики аппарата обеспечивают работу одного окрасочного поста. Что, в общем и целом, как раз и необходимо на производствах готовой продукции, требующей, чтобы её внешний вид радовал глаз потребителя.
III.
GRACO - Merkur 30:1, 4,5 литра в минуту.
GeeBee – TAKT 30:1, 6,25 литра в минуту.
Этот аппарат GRACO имеет аналогичное давление ЛКМ, создаваемое аппаратом, из-за чего его так же часто используют для финишной окраски комбинированным методом распыления. Но производительность подачи ЛКМ аппаратом увеличена в 3 раза. Из-за этого и ресурс данного аппарат намного больше, чем у предыдущей модели. Так же если предыдущая модель аппарата будет работать на износ, при использование более вязких, но всё таки доступных для работы с данными техническими характеристиками, материалами. То производительность аппарата 4,5 л/мин позволяет спокойно установить окрасочное сопло размером до 0,031’’ (0,79мм), или работать на два поста соплами до 0,021’’ (0,53мм). А как мы знаем, диаметр окрасочного сопла и требуемая производительность окрасочного аппарата имеют прямую зависимость. Данные аппараты широко применяются как для безвоздушного, так и для комбинированного распыления.
IV.
GRACO - Merkur 36:1, 6,0 литра в минуту.
GeeBee – TAKT 30:1, 6,25 литра в минуту.
Основной критерий, когда необходимо использование окрасочного аппарата GRACO, Merkur с такими техническими характеристиками – это уверенная окраска на 2 поста. То есть 3 л/мин на каждый пост, то есть примерно сопло с отверстием до 0,025’’ (0,63мм) на каждый пост. Получается, что когда предыдущая модель с производительностью 4,5 л/мин будет работать на износ, есть возможность спокойно работать на более производительном аппарате. Аппарат имеет наибольший ресурс, как и производительность в линейке.
V.
GRACO - Merkur 48:1, 4,5 литра в минуту.
GeeBee – TAKT 45:1, 6,25 литра в минуту.
Данная модель, является наиболее популярной. Так как создаваемое давление и производительность аппарата позволяют распылять тяжёлые ЛКМ. Но зачастую, на больших производственных площадках имеется сжатый воздух для подключения всевозможных потребителей, при этом, объём этого воздуха достаточен для всех потребителей, а давление редко превышает 5 бар. Использование окрасочного аппарата с таким передаточным соотношением в такой ситуации, позволяет использовать его как «классический» аппарат 30:1.
VI.
GRACO - Merkur 72:1, 3,0 литра в минуту.
GeeBee – TAKT 60:1, 4,5 литра в минуту.
Аппараты с такими техническими характеристиками закрывают вопросы, возникающие при необходимости распылять тяжёлые краски, например эпоксидные или битумные составы, но работать при этом в условиях, при которых воздушная линия выдаёт не более 5 бар.
Наша компания готова предложить вам альтернативу вашему окрасочному оборудованию GRACO, которое используется на вашем производстве. Или наполнить надёжным окрасочным оборудованием проектируемую линию или цех окраски. И это не китайско/корейское копии окрасочных аппаратов скопированных с устаревшей модели GRACO, President 30:1, 3 л/мин, которые имеют весьма сомнительное качество и непредсказуемую надёжность. А полноценная линейка надёжного окрасочного оборудования, предназначенная для всевозможных окрасочных работ, со всевозможными ЛКМ и при различных условиях.
Если вам кажется, что в данной информации, по вашему мнению, не хватает какой-нибудь важной информации, то мы с удовольствием выслушаем ваши пожелания и дополним её, чтобы заинтересованные люди получили максимум информации. А если у вас появились дополнительные вопросы, касаемо информации по этой статье, то смело обращайтесь к нам для получения полного и актуального ответа.
Ремонт оборудования
Проводим качественный ремонт любых узлов — от насосных групп и двигателей до блоков управления и пистолетов. Минимум простоев, максимум надежности. Обращайтесь к профессионалам для стабильной работы вашего бизнеса.
Обучение работе с оборудованием
Научим самостоятельно диагностировать ваш аппарат, определять степень износа основных расходников и получить навыки правильной сборки и разборки некоторых узлов.
Технобалтснаб
Оставьте свои данные в форме. Наш сотрудник оперативно выйдет с Вами на связь для уточнения деталей заказа.